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SCR脱硝设备的系统组成

SCR脱硫脱硝设备的系统组成主要是由SCR催化反应器、氨气注入系统、烟气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成的。SCR催化反应器的布置方式,目前一般采用高尘布置方式,即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。在该位置,烟气温度能够达到反应的温度。因此本期工程脱硝装置拟采用高尘布置方式。烟气在锅炉省煤器出口处被平均分为两路,每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里,即每台锅炉配有二个反应器,烟气经过均流器后进入催化剂层。在烟气进入催化剂层前设有氨气注入系统,烟气与氨气充分混合后进行催化剂反应,脱去NOX。反应后的烟气进入空预器、电除尘器、引风机和脱硫装置后,排入烟囱。SCR反应器布置在空预器上方。

SCR烟气脱硝工艺系统主要有氨制备及氨存储运输系统、脱硝反应系统和其它辅助设备组成。液氨储运系统包括卸料压缩机、氨储罐、氨蒸发器、缓冲罐等;脱硝反应系统由SCR反应器、烟气系统、喷氨系统、静态混合器等组成;SCR其他辅助设备和装置主要包括SCR反应器的相关管路系统和吹灰装置等。

SNCR烟气脱硝工艺

SNCR烟气脱硝技术主要是将含氮的还原剂(尿素、液氮或氨水)喷入到温度850~1100℃烟气中,使其发生反应,脱硝NO2,生成氮气和水。由于在确定温度范围及有氧气的情况下,含氮还原剂对NO2的还原具有选择性,因为反应中不需要催化剂,所以称为非催化还原法。主要设备有:储罐、泵、喷枪、管路、测控设备。

SCR脱硝设备工艺特点:

1、投资成本和运行成本低,占地面积小。

2、系统简单,安装期短,仅需10天左右停炉时间即可完成施工。

3、不需要更换引风机,对锅炉运行不会产生影响。

4、该工艺是一项清洁技术,没有污染物生成,无二次污染。

5、脱硝效率40~70%。



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