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搅拌站除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较透彻地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。

搅拌站除尘器的检修方法:

1、除尘器安装完成后,应当设有的操作和维修人员,确认除尘设备能够正常的运转,工作人员应当记录当天运行的情况及有关数据。

2、脉冲布袋除尘器的转动部位要定期的注油。

3、当发现除尘器排气口冒灰时,则表明除尘布袋已经破损,在检修时应当逐室停风打开上盖,若发现袋口处有积灰,则可以说明该布袋已经破损,我们更换或者修补。

4、布袋除尘器的阻力一般在1470~1770Pa,清灰周期应根据阻力情况使用控制柜内的设定开关进行调整。

5、压缩空气系统的空气过滤器确定要定时排污,气包低点的排水阀也应定期排水,在有贮气罐的也应定时排水。

6、除尘器配套控制阀应当由专注服务人员进行检修,应定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。

7、除尘器的离线排气阀所用的气缸,在出厂前推(拉)力就已经调试好了,用户在使用中一般不需要调整就可以使用了。

搅拌站除尘器的使用特点:

1、该设备采用脉冲反吹清灰方式,是当前环保清灰效果好的一种,该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室,并与一个长文氏管相通,利用程控脉冲而达到清灰目的,在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管,结构简单,操作和维护方便。

2、该设备具有处理风量大,系统阻力小的特点,适用范围广。(常温、高温含尘浓度<60g/m3混合气体的净化回收处理)

3、分隔上中箱体的花板边压制成_锥形孔,使之与滤袋形成光滑面的接触,密封性好,减少孔边与滤袋的磨损。

4、结构简单合理,占地面积小,可安装在室内外。用户可根据其生产工艺、处理风量大小,自选型号或并联组合,并可根据需要提供碳钢或不锈钢材质除尘器。



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