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GMC型脉冲布袋除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。工作时,高温烟气由进风口进入除尘器,先碰到进风道中间的斜隔板,气流便转折向下流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体,粉尘被除尘布袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间或设定压差,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰阀排出。

GMC型脉冲布袋除尘器的选型参数及选型原则:

1)GMC型脉冲布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,高温除尘器相对应的收尘器型号,即为所需要的收尘器型号,高温除尘器采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。

2)表中的耗气量为工厂集中供气的情况,如单独使用空气机时,高温除尘器的实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。

3)压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的较大耗气量。

GMC型脉冲布袋除尘器性能特点:

1、进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲阀的寿命。

2、滤袋采用布袋,工作温度<200℃。

3、除尘器密封材料均采用材料。

4、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

5、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封有力的,牢固。

6、滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,了换袋操作条件。

8、清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。

9、除尘器外包采用岩棉保温层,避免除尘器内部出现结露。

10、进风口设置旁通阀门,防止高温损坏布袋。

11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。



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